鑄鐵是一種鐵碳合金，碳含量超過(guò)2%，工業(yè)生產(chǎn)中生鐵的含碳量一般為2.5%-4%，并含有C、SI、Mn、S、P等原素，是用鐵礦砂經(jīng)鐵質(zhì)高爐熔煉而成的商品。根據(jù)碳在鑄鐵中的不同形狀，可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵。

石墨沉淀后形成球形鑄鐵。與塊狀石墨相比，球狀石墨對(duì)金屬基體材料的阻滯作用較小，使鑄鐵的抗壓強(qiáng)度達(dá)到基體材料機(jī)制抗壓強(qiáng)度的70~90%，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120gf/mm2，具有優(yōu)異的延展性。球墨鑄鐵除了鐵之外，一般還含有3.6~3.8%的碳，2.0~3.0%的硅，1.5%以下的錳、磷、硫，以及適量的稀土、鎂等球化劑。

一般必須下列機(jī)器設(shè)備：

1、液壓剪板機(jī)，必須用液壓剪板機(jī)將其開展裁切。

2、校平機(jī)，用以校直被鑄鐵原材料的平面度。歷經(jīng)裁切后的原材料毫無(wú)疑問(wèn)出現(xiàn)彎折，包含生產(chǎn)加工時(shí)也導(dǎo)致彎折，這種都必須校直。

3、電動(dòng)打磨機(jī)。二種原材料鑄鐵以前需除去氧化皮或油等殘?jiān)?/p>

4、去油專用工具。能夠是槽，放進(jìn)食用堿。污水井蓋一般的金屬?gòu)?fù)合材料，尤其是鋼材，表層全是有機(jī)油的（金屬材質(zhì)的激光切割加工時(shí)冷凍液，后用食油維護(hù)等）。其他的稀有金屬原材料很有可能沒(méi)有油。此步能夠省掉

5、感應(yīng)加熱爐、燒結(jié)爐等。關(guān)鍵就是指升溫機(jī)器設(shè)備

6、擠壓機(jī)。關(guān)鍵的機(jī)器設(shè)備。

7、原材料制做出去后，必須開展有關(guān)的檢驗(yàn)。

8、必須檢驗(yàn)粉末狀的成份、顆粒度（顆粒度遍布）、顆粒樣子

鑄造井蓋是一種封閉式的入口和出口，通向地底設(shè)備的頂部，但在安裝了飲用水、電信網(wǎng)絡(luò)、電力工程、天然氣、供暖、消防安全、環(huán)境衛(wèi)生等公共設(shè)施的地方，則必須安裝下水井蓋。

伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展鑄鐵可分成：

①灰口鑄鐵。碳含量較高（2.7％～4.0％），碳關(guān)鍵以塊狀石墨形狀存有，斷裂面呈深灰色，通稱灰鐵。

②白口鑄鐵。碳、硅成分較低，碳關(guān)鍵以滲碳體形狀存有，斷裂面呈銀色。

③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后得到 ，石墨呈團(tuán)絮狀物遍布，通稱韌鐵。

④球墨鑄鐵鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化解決后得到 ，進(jìn)行析出的石墨呈球形，通稱灰鑄鐵。

⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化解決后得到 ，進(jìn)行析出的石墨呈蜘蛛狀。

⑥鋁合金鑄鐵。一般鑄鐵添加適量鋁合金原素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）得到 。

3、鑄鐵的超溫和高溫靜放的危害

1、在一定溫度范疇內(nèi)，提升 鐵水的超溫溫度，增加高溫靜放的時(shí)間，都是會(huì)造成 鑄鐵中的石墨基材機(jī)構(gòu)的優(yōu)化，使鑄鐵抗壓強(qiáng)度提升 。

2、進(jìn)一步提高氫壓，鑄鐵的成核能力降低，因此使石墨形狀下降，乃至出現(xiàn)隨意滲連體，使抗壓強(qiáng)度反倒降低，因此存有一個(gè)‘臨界值溫度’。

3、臨界值溫度的高矮，關(guān)鍵在于鐵水的成分及鑄造件的制冷速率.一般覺(jué)得一般灰鑄鐵的臨界值溫度約在1500一1550℃上下，因此 總期待出鐵溫度高些